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折弯机模具的选择

浅谈折弯机折弯模具的选择,了解一下

        浅谈折弯机折弯模具的选择,了解一下


       折弯模具大致由上模,下模,导轨,模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格(特殊模具除外),那么折弯机模具各部分怎么选择呢?今天小编就来浅谈折弯机折弯模具的选择。
 
  1、上模部分:直剑刀,直剑(大,小)弯刀,鹅颈(大,中,小)弯刀,30度尖刀,压平刀,简易模具,特殊模具,圆弧刀具等。
 
  下模部分:双V槽V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
 
  单V槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。
 
  模座部分:单槽模座和双槽模座。双槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三种。
 
  2、不同的材料因为它的本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。
 
  3、上模的选择根据工件的避位,避钉,避螺母等结构进行合理选择,工件需要左右避位时可选择弯刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
 
  下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装,主要用于避位,避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时,在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成,合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
 
  特殊模具的选择根据它结构的本身形状,性能,尺寸,外观和机台的安全高度,机台的压力等进行合理利用。
 
  以上就是关于折弯机折弯模具选择的内容,大家了解了吗?

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